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自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)的制作方法
來源: 發(fā)布時(shí)間:2018-03-26 點(diǎn)擊量:2652
本實(shí)用新型屬于剝皮刷扭編織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)。
【背景技術(shù)】
在加工線纜的過程中,通常需要?jiǎng)內(nèi)グ诰€纜外緣的絕緣層。傳統(tǒng)的做法是使用剝線鉗子或刀具等。
使用上述工具僅憑人的感覺用力,通常破壞絕緣層里面的導(dǎo)電芯體,造成成品率低,而且工作效率低下。
經(jīng)檢索,發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請(qǐng)相近似的中國(guó)專利文獻(xiàn),一種線纜剝皮刷扭編織機(jī),該專利公開如下內(nèi)容:包括底座、立架、基座、下夾持座、下縱向滑軌、下滑板、導(dǎo)向座、下刀座、下切刀組、頂板,頂板上設(shè)有切割氣缸,切割氣缸設(shè)有上底板,上底板設(shè)有上縱向滑軌,上縱向滑軌配合有上滑板,上底板外側(cè)設(shè)有上夾持座,上滑板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與通孔配合,上滑板底面設(shè)有上刀座,上刀座設(shè)有上切刀組,上底板鉸接有拉桿,拉桿另一端設(shè)有滑塊,立架上設(shè)有滑槽,滑塊與導(dǎo)向座通過拉簧連接,基座上設(shè)有豎直安置孔,安置孔底設(shè)有回復(fù)彈簧,安置孔內(nèi)設(shè)有鎖定銷。
經(jīng)過對(duì)比發(fā)現(xiàn),上述文獻(xiàn)公開內(nèi)容與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)。
本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸,所述基座的后部豎直安裝立板,該立板上部橫向安裝固定板,該固定板上部豎直安裝氣缸,該氣缸的活塞桿安裝上刀片,對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片,所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。
而且,所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊。
而且,所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì),該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔;所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。
而且,對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板,該擋板與立桿之間通過連接桿連接在一起,該連接桿通過頂絲固定在立板上。
而且,所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
而且,所述氣缸通過一腳踏開關(guān)控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本剝皮刷扭編織機(jī)通過帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無毛刺。
2、本剝皮刷扭編織機(jī)通過保護(hù)罩的設(shè)置,保證了操作者的安全,防止操作者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。
3、本剝皮刷扭編織機(jī)通過擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等,提高了加工質(zhì)量。
4、將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙,有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
—種自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),,包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸,所述基座的后部豎直安裝立板,該立板上部橫向安裝固定板,該固定板上部豎直安裝氣缸,該氣缸的活塞桿通過連接板安裝上刀片,對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片,所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。通過氣缸驅(qū)動(dòng)上刀片上、下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)剝離線纜絕緣層的目的。
本實(shí)施例中,為了快速切斷線纜的絕緣層,保證切口干凈無毛刺,所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊,加熱上、下刀片可快速切斷絕緣層,保證切口處的質(zhì)量。
所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)制成,該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔 ;所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。通過保護(hù)罩的設(shè)置,保證了操作者的安全,防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。
對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板,該擋板與立桿之間通過連接桿連接在一起,該連接桿通過頂絲固定在立板上。通過頂絲可調(diào)整擋板相對(duì)于立板之間的距離,保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等,提高了加工質(zhì)量。
所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu),目的是可將線纜固定,防止其移動(dòng)。為了便于操作,所述氣缸通過一腳踏開關(guān)控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果為:
1、本剝皮刷扭編織機(jī)通過帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無毛刺。
2、本剝皮刷扭編織機(jī)通過保護(hù)罩的設(shè)置,保證了操作者的安全,防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。
3、本剝皮刷扭編織機(jī)通過擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等,提高了加工質(zhì)量。
4、將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙,有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。
需要強(qiáng)調(diào)的是,本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的,而不是限定性的。
【具體實(shí)施方式】
中所述的實(shí)施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式,同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸,所述基座的后部豎直安裝立板,該立板上部橫向安裝固定板,該固定板上部豎直安裝氣缸,該氣缸的活塞桿安裝上刀片,對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片,所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì),該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔;所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板,該擋板與立桿之間通過連接桿連接在一起,該連接桿通過頂絲固定在立板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),其特征在于:所述氣缸通過一腳踏開關(guān)控制。
【專利摘要】
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī),包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸,所述基座的后部豎直安裝立板,該立板上部橫向安裝固定板,該固定板上部豎直安裝氣缸,該氣缸的活塞桿安裝上刀片,對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片,所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。本剝皮刷扭編織機(jī)通過帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無毛刺。本剝皮刷扭編織機(jī)通過保護(hù)罩的設(shè)置,保證了操作者的安全,防止操作者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。本剝皮刷扭編織機(jī)通過擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等,提高了加工質(zhì)量。將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙,有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。
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